與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)的制作方法

　　與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)的制作方法【技術領域】[0001]本實用新型屬于空調系統(tǒng)技術領域，具體涉及一種與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)。【背景技術】[0002]壓縮空氣是一種重要的動力源，與其他能源相比具有輸送方便、無毒無害及取之不盡的優(yōu)勢。壓縮空氣能在很多不利環(huán)境下工作，被廣泛應用于石油、化工及紡織機械等工業(yè)領域。[0003]據(jù)統(tǒng)計，空氣壓縮系統(tǒng)的能耗一般占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%?30%，空壓系統(tǒng)的節(jié)能對于國家的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義?？諝鈮嚎s機的吸氣溫度和含濕量越低，其排氣量和效率則越高，基于這個規(guī)律，人們開始考慮如何利用少量的能耗對空壓機吸氣進行降溫除濕。[0004]在現(xiàn)有的冷凍除濕設備中，由于冷水機的高能耗制約了其應用范圍，而空壓機工作過程中內部油系統(tǒng)溫度可達100°c，所以可以考慮將這些熱量回收利用，作為溴化鋰吸收式冷水機的熱源制取冷水供給冷凍除濕單元，再結合間接蒸發(fā)冷卻的降溫作用，這樣構成的空調系統(tǒng)就能在低能耗的情況下向空壓機提供低溫、低濕的空氣。【實用新型內容】[0005]本實用新型的目的在于提出一種與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)，將間接蒸發(fā)冷卻和冷凍除濕系統(tǒng)結合，能向空氣壓縮機提供低溫、低濕、潔凈的空氣，提高了空氣壓縮機的出氣量和效率；同時回收空氣壓縮機的熱量作為冷凍除濕系統(tǒng)溴化鋰冷水機的熱源，實現(xiàn)了熱量的回收利用。[0006]本實用新型所采用的技術方案是，與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)，包括有與空氣壓縮機連接的溴化鋰吸收式冷水機，溴化鋰吸收式冷水機與空調機組連接；空氣壓縮機，包括有空氣壓縮機殼體，空氣壓縮機殼體兩相對的側壁上分別設置有進氣口、出氣口，殼體內設置有熱回收裝置，熱回收裝置與溴化鋰吸收式冷水機連接；空調機組，包括有機組殼體，機組殼體相對的兩側壁上分別設置有進風口和送風口；機組殼體內按空氣進入后流動方向依次設置有過濾器、間接蒸發(fā)冷卻單元、表冷器及送風機；間接蒸發(fā)冷卻單元上方對應的機組殼體頂壁上設置有排風口；空調機組的送風口與空氣壓縮機的進氣口相對設置。[0007]本實用新型的特點還在于:[0008]溴化鋰吸收式冷水機，包括有冷水機殼體，冷水機殼體內設置有通過水管網(wǎng)連接的發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器及溶液熱交換器。[0009]發(fā)生器通過第一連通管與冷凝器連接；發(fā)生器通過第二水管依次與溶液熱交換器、發(fā)生器栗及吸收器連接，發(fā)生器通過第三水管依次與溶液熱交換器、吸收器連接，發(fā)生器還分別通過供水管、回水管與熱回收裝置連接；冷凝器通過第一水管與蒸發(fā)器連接，冷凝器通過第四水管與吸收器連接；吸收器通過第二連通管與蒸發(fā)器連接；蒸發(fā)器分別通過第五水管、第六水管與蒸發(fā)器栗連接，蒸發(fā)器還分別通過冷凍水供水管、冷凍水回水管與空調機組內的表冷器連接。[0010]第一水管上設置有膨脹閥。[0011]供水管上連接有外熱源供水管；回水管上連接有外熱源回水管。[0012]外熱源供水管和外熱源回水管上均設置有閥門。[0013]過濾器采用的是粗效過濾器；排風口內設置有二次排風機。[0014]間接蒸發(fā)冷卻單元，包括有換熱管組，換熱管組的上方設置有布水器，換熱管組的下方設置有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱通過蓄水管與布水器連接；換熱管組與循環(huán)水箱之間設置有風道，風道對應的機組殼體側壁上開設有二次進風口。[0015]布水器由布水管及多個均勻設置于布水管上且面向換熱管組噴淋的噴嘴組成，布水管與蓄水管連接，蓄水管上設置有循環(huán)水栗；[0016]換熱管組由多根水平設置的換熱管組成；[0017]二次進風口內設置有風閥。[0018]換熱管采用的是橫截面呈橢圓形的換熱管，且換熱管的外壁上設置有波紋，換熱管的內壁設置有金屬螺旋線圈。[0019]本實用新型的有益效果在于:[0020](I)本實用新型與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)，通過回收利用空壓機工作過程中產(chǎn)生的大量余熱作為溴化鋰吸收式冷水機發(fā)生器的熱源，實現(xiàn)了低品位能源的有效利用，降低除濕系統(tǒng)的能耗，同時熱回收使得空壓機內油系統(tǒng)溫度降低，效率升高。[0021](2)本實用新型與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)內采用了蒸發(fā)冷卻與機械制冷聯(lián)合的制冷系統(tǒng)，將間接蒸發(fā)冷卻作為壓縮空氣預冷段，將溴化鋰吸收式冷水機制取的冷水作為空調系統(tǒng)表冷器的冷源，使得被處理空氣既能除濕，又能降溫，從而提供低濕低溫的空氣向空壓機送風，提高了空壓機的排氣量和效率。[0022](3)本實用新型與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)內設置有粗效空氣過濾器，可對送風進行初步過濾凈化，提高了空壓機吸氣口處空氣過濾器的使用壽命，降低其更換成本?！靖綀D說明】[0023]圖1是本實用新型與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)的結構示意圖；[0024]圖2是本實用新型與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)中溴化鋰吸收式冷水機的結構示意圖。[0025]圖中，1.進風口，2.過濾器，3.循環(huán)水箱，4.二次進風口，5.循環(huán)水栗，6.表冷器，7.送風機，8.送風口，9.進氣口，10.空氣壓縮機，11.出氣口，12.熱回收裝置，13.供水管，14.閥門，15.外熱源回水管，16.外熱源供水管，17.發(fā)生器，18.溴化鋰吸收式冷水機，19.蒸發(fā)器，20.二次排風機，21.布水器，22.冷凍水供水管，23.冷凍水回水管，24.回水管，25.發(fā)生器栗，26.吸收器，27.蒸發(fā)器栗，28.膨脹閥，29.冷凝器，30.溶液熱交換器，31.減壓閥，32.蓄水管，33.換熱管組，34.第一水管，35.第二水管，36.第三水管，37.第一連通管，38.第二連通管，39.第四水管，40.第五水管，41.第六水管。【具體實施方式】[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。[0027]本實用新型與空氣壓縮機聯(lián)合的溴化鋰吸收式蒸發(fā)冷卻除濕空調系統(tǒng)，其結構如圖1所示，包括有與空氣壓縮機10連接的溴化鋰吸收式冷水機18，溴化鋰吸收式冷水機18與空調機組連接，空調機組的送風口8與空氣壓縮機10的進氣口9相對設置。[0028]空氣壓縮機10，包括有空氣壓縮機殼體，空氣壓縮機殼體兩相對的側壁上分別設置有進氣口9、出氣口11，殼體內設置有熱回收裝置12，熱回收裝置12與溴化鋰吸收式冷水機18連接。[0029]溴化鋰吸收式冷水機18，如圖2所示，包括有冷水機殼體，冷水機殼體內設置有通過水管網(wǎng)連接的發(fā)生器17、蒸發(fā)器19、吸收器26、冷凝器29及溶液熱交換器30。[0030]發(fā)生器17通過第一連通管37與冷凝器29連接；發(fā)生器17通過第二水管35依次與溶液熱交換器30、發(fā)生器栗25及吸收器26連接，發(fā)生器17通過第三水管36依次與溶液熱交換器30、吸收器26連接，發(fā)生器17還分別通過供水管13、回水管24與空氣壓縮機10內的熱回收裝置12連接；冷凝器29通過第一水管34與蒸發(fā)器19連接，冷凝器29通過第四水管39與吸收器26連接；吸收器26通過第二連通管38與蒸發(fā)器19連接；蒸發(fā)器19分別通過第五水管40、第六水管41與蒸發(fā)器栗27連接，蒸發(fā)器19還分別通過冷凍水供水管22、冷凍水回水管23與空調機組內的表冷器6連接。[0031]第一水管34上設置有膨脹閥28;供水管13上連接有外熱源供水管16，回水管24上連接有外熱源回水管15;外熱源供水管16和外熱源回水管15上均設置有閥門14。[0032]空調機組，包括有機組殼體，機組殼體相對的兩側壁上分別設置有進風口I和送風口8;機組殼體內按空氣進入后流動方向依次設置有過濾器2、間接蒸發(fā)冷卻單元、表冷器6及送風機7;間接蒸發(fā)冷卻單元上方對應的機組殼體頂壁上設置有排風口。[0033]過濾器2采用的是粗效過濾器。[0034]排風口內設置有二次排風機20。[0035]間接蒸發(fā)冷卻單元，包括有換熱管組33，換熱管組33的上方設置有布水器，換熱管組33的下方設置有循環(huán)水箱3;循環(huán)水箱3通過蓄水管32與布水器連接；換熱管組33與循環(huán)水箱3之間設置有風道，風道對應的機組殼體側壁上開設有二次進風口4。[0036]二次進風口4內設置有風閥。[0037]布水器由布水管21及多個均勻設置于布水管21上且面向換熱管