食品干燥技術(shù)之調(diào)溫除濕機(jī)

　　食品干燥有諸多工藝方法，大多依靠自然通風(fēng)和日曬可以達(dá)到食品干燥的目的，但受自然條件約束，且食品衛(wèi)生難以保證。采用機(jī)械通風(fēng)、加熱烘干能使生產(chǎn)條件有所改善，但對(duì)動(dòng)物類(lèi)食品加工過(guò)程中，易發(fā)生油脂氧化現(xiàn)象，表面變黃，并帶有辣味，產(chǎn)品質(zhì)量下降。真空冷凍干燥多用于植物性食品的加工。調(diào)溫除濕機(jī)是模擬冬季自然環(huán)境，低溫低濕、高風(fēng)速，快速脫水干燥，同時(shí)形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。

　　一、為了縮短生產(chǎn)周期，并實(shí)現(xiàn)全年不間斷生產(chǎn)，就必須創(chuàng)造一種低溫、低濕、高風(fēng)速的生產(chǎn)條件，即人工模擬冬季室外的自然環(huán)境。

　　食品風(fēng)干所要求的溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)壓與食品種類(lèi)、腌制方法、包裝手段、生產(chǎn)貯存周期均有關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，食品含水量低、采用干腌、蒸煮處理、真空包裝等條件可適當(dāng)降低溫濕度要求，但必須在進(jìn)行小樣測(cè)試，取得足夠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后，才可確認(rèn)為設(shè)計(jì)指標(biāo)。

　　二、設(shè)備配置：為實(shí)現(xiàn)食品風(fēng)干要求的特殊環(huán)境，應(yīng)選用工業(yè)調(diào)溫除濕機(jī)組，并配置特殊的送排風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)食品風(fēng)干的溫度、濕度范圍，及食品衛(wèi)生的特殊要求，宜根據(jù)冷凍除濕、加熱調(diào)溫的原理選擇設(shè)備，應(yīng)具備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、分段調(diào)節(jié)功能，并考慮到不同季節(jié)的風(fēng)量配比，盡可能提高除水率，降低能耗。

　　三、系統(tǒng)原理：風(fēng)干房?jī)?nèi)懸掛的食品向周?chē)諝庵猩l(fā)濕汽，潮濕空氣被吸入空氣除濕機(jī)內(nèi)，先遇低溫盤(pán)管降溫凝露析水，即冷凍去濕，再經(jīng)加熱盤(pán)管升溫，降低其相對(duì)濕度，再以一定風(fēng)量及風(fēng)速送至風(fēng)干房?jī)?nèi)。如此循環(huán)，食品中的水分不斷被空氣除濕機(jī)排出，經(jīng)過(guò)若干小時(shí)后，即達(dá)到食品風(fēng)干效果。處理過(guò)程中，為除異味，可引進(jìn)少量新風(fēng)，同時(shí)少量排風(fēng)換氣。

　　四、系統(tǒng)運(yùn)行模式：回風(fēng)部分循環(huán)，部分與新風(fēng)混合處理(調(diào)溫除濕)后送入風(fēng)干房。根據(jù)不同季節(jié)的氣候特點(diǎn)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀況，可最大限度的節(jié)約能耗。

　　五、結(jié)論：食品的調(diào)溫除濕技術(shù)是食品加工、冷凍、空調(diào)等多門(mén)學(xué)科綜合運(yùn)用的新技術(shù)，它借鑒了傳統(tǒng)食品加工的經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行科學(xué)的量化分析，最終選配適用的機(jī)械設(shè)備，人工模擬風(fēng)干環(huán)境。該技術(shù)已在多家食品加工企業(yè)試驗(yàn)和推廣，經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐，日趨成熟。